PROZESSDESIGN

• Die Firma PARSAN hat das Ziel, die von den Kunden bestellten Produkte in der gewünschten Zeit, beim ersten Versuch und in hoher Qualität zu produzieren.

• Die von unseren Kunden gelieferten Produktdaten werden von unserem Ingenieurbüro und von unseren hochqualifizierten technischen Mitarbeitern gründlich evaluiert.
• Die Planungs- und Vorbereitungsphasen des späteren Produktionsprozesses werden mit Hilfe von engineering-Software durchgeführt. In diesem Rahmen werden Modelle erstellt, technische Zeichnungen des Produkts gezeichnet und die operaton cards, welche für die Produktion benötigt werden, sorgfältig hergestellt.
• Geschmiedete Einzelteile, Schmiedeprozessdesign und die Konstruktion aller Gesenke und Hilfskonstruktionen des Produktionsprozesses werden von PARSAN selbst entwickelt. Für die „korrekte Produktion direkt im ersten Anlauf“ des Produkts werden die Design- und Berarbeitungsprozesse durch Simulationsmethoden analysiert, um den Entwicklungsprozess fehlerlos zu machen. Nach Konstruktionsabschluss durch unser Ingenieurbüro findet die Produktion der Gesenke mit Hilfe von Bearbeitungsprogrammen in unserer Gesenkbauanlage statt. Prozessoptimierung und Verbesserungsstudien werden kontinuierlich mit Hilfe von Simulationsprogrammen durchgeführt.
• Apparate, Vorrichtungen, Manometer und einige Spezialwerkzeuge für unseren Fertigungsprozess werden von unserem Ingeneurbüro entworfen und in unserem „Werkzeug- und Apparatewerk“ in PARSAN hergestellt. Dadurch können wir die funktionale und kontrollierte Produktion entsprechend der Kundenwünsche gewährleisten.
• Nur die enge Zusammenarbeit unserer Entwicklungs- und Produktionsabteilungen kann den hohen Qualitätsstandard unserer Produktion gewährleisten.
• Selbstverständlich werden die während der Prototypentwicklung relevanten Entwicklungs- und Produktionsdaten sorgfältig aufgezeichnet.
• Sowohl während der Prototypentwicklung als auch während der Serienproduktion ist der diensthabende Ingenieur in kontinuierlicher Kommunikation mit dem relevanten Personal, welches die Kundenanforderungen und -bedürfnisse kennt. So wird eine problemfreie Produktion erreicht.

PRODUKTDESIGN

• Die Firma PARSAN bietet ihren Kunden als Dienstleistung Hilfe beim Produktdesign von Einzelteilen und umfangreichen Bauelementen an. Die während des Entwicklungsprozesses notwendigen statischen und dynamischen Analysen werden in hauseigenen und/oder vertragsgebundenen Testlaboren ausgeführt. Sowohl bei der Produktion von Prototypen als auch während der weiteren Installationsphasen arbeiten alle Teams unseres Unternehmens sorgsam zusammen. Die Kontrolle der fertigen Produkte findet im Auftrag von PARSAN durch Ermüdungstests in Vertragslaboren statt. In der letzten Entwicklungsphase werden Prototypen in Test-Fahrzeuge montiert und Feldversuche ausgesetzt. Damit ist das Zulassungsverfahren vollständig.